攀钢钢研院冶金研究所和新钢钒完成的“连铸净环水防漏技术研究”课题,最近通过攀钢(集团)公司鉴定。依据查新认证和专家论证,鉴定意见认为,连铸系统工业水冷却设备防结垢进而防漏水的技术和大幅度提高备品备件使用寿命的技术以及连铸机特殊工况旋转接头(已获中国专利)的研制,均具有新颖性和创新性并达到国内领先水平。
攀钢提钒炼钢厂四台连铸机先后投产后,随着时间的推移,1#方坯连铸机的内装式旋转接头、冷却水箱和2#板坯连铸机的中间轴承座的净环水,连同混合的润滑脂大量泄漏到浊环水,净环水每日需增补新水达4000立方米。这不仅使生产成本增加,而且使浊环水水质变坏而难于净化处理,由此带来二冷喷嘴堵塞,严重影响到连铸坯质量,超量的浊环水又被迫外排,造成水资源的浪费和环境污染。对此,攀钢科技人员通过深入分析研究和反复试验,最终研制出改善净环水水质的专用水处理剂配方。同时,对旋转接头进行了优化设计,成功地解决了1#方坯连铸机和2#板坯连铸机设备内冷却通道严重结垢堵塞而造成设备实效和大量漏水及频繁检修影响生产的严重问题。
这项研究成果,经过上述两台连铸机13个月的生产实践表明,专用水处理剂和旋转接头除垢、阻垢、防漏效果显著:设备内冷通道结垢完全被清除,未见新的结垢产生;水箱使用寿命由原来的5-6个月提高到一年以上,旋转接头使用寿命延长一倍以上;平均每月补新水减少40235吨,减少了33.53%;具有明显的经济效益。业内人士指出,我国是水资源严重短缺的国家,钢铁行业又是用水大户和环境保护的重点,该成果对国内采用工业水作为连铸设备冷却水的钢厂和其他行业类似场合,均有很大的推广应用价值。