柴达木循环经济试验区的入驻企业遵循“减量化、再利用、资源化”的循环经济发展理念，以实现“低消耗、低排放、高效率”为目标，加快试验区循环化升级改造，创造了资源大循环的发展模式——

　　青海碱业公司生产纯碱，同时会产生大量的废渣、废物。对于碱业是废物的东西，对于海西化工建材股份有限公司来说则是宝贝，正如民间所言：“东西放在正确的地方就是宝贝，放在不正确的地方就是废物”。

　　海西化工建材股份有限公司是海西州惟一一家水泥生产企业，该企业利用青海碱业、中盐昆仑碱业公司排出的石灰石尾矿、废碱渣、炉渣、粉煤灰、硫酸渣等尾矿，作为生产水泥的原料，全年固废综合利用204.2万吨，实现了资源的充分利用。

　　该公司还淘汰原有的三条落后水泥生产线，新建两条年产水泥200万吨的2500t/d新型干法熟料水泥生产线(带4.5千瓦时纯低温余热发电)，万元产值能耗下降37%，可比熟料综合煤耗下降50.4%，可比水泥综合能耗下降40%。项目建成后，可为公司节能10-40%(每年节约能耗3600吨标煤以上)。

　　企业正在实施的利用纯低余热发电项目，待项目建成后，节省标煤23400吨。余热发电技术的利用，不需要消耗一次性能源，每年减少二氧化碳排放4万吨，而且不产生额外废气、废渣、粉尘和其他有害气体，有效控制了大气污染，提高了能源利用效率，有效保护了柴达木循环经济试验区的生态环境。

　　青海金峰有限公司也是这一产业链上的一家企业，该企业2008年与中科院青海盐湖研究所等科研单位进行技术攻关，成功研发了回转窑喷雾生无水球状氯化钙技术，利用青海碱业、中盐昆仑碱业公司排出的废液为生产原料，生产氯化钙产品。投资4000多万元，建成了年产6万吨无水球状氯化钙生产线，年处理纯碱废液达160万立方米。经过无污染生产工艺生产的氯化钙产品，不论质量、色泽、形状都优于国内同类产品，产品质量达到国内领先水平，技术成果已获批国家发明专利。产品深受国内外市场的青睐，产品不仅销往国内市场，而且远销美国、越南等市场。出口美国5000吨，近期又有2000吨产品整装待发美国市场。2011年1-7月份，实现产值2070万元，上缴税金42万元。

　　该企业生产过程中产生的副产品——氯化钠，作为防腐剂生产原料销售给青海乌金化工有限责任公司；产生的炉渣及粉煤灰，作为水泥生产原料销售给海西化工建材股份有限公司。

　　走进锡铁山青海创新矿业开发有限公司，更令人感到振奋：企业以循环经济产业链为基础，建设了一个循环经济一体化工业园区，循环经济产业链上游选矿尾渣制硫酸、氯酸，下游煤化工和盐化工相结合制磷酸一铵、氯化铵、纯碱、氯酸钠、超细氢氧化镁、复合肥等，资源实现了“吃干榨尽”。锡铁山铅锌矿在回收铅锌资源的同时，回收利用金、银和硫等资源；滩间山金矿在回收金资源同时，回收利用硫等资源。

　　产业链条延长了，废水、废气、废渣都得到了“零排放”，资源得到了最大化的利用，做到了资源的“吃干榨尽”。

　　经济效益和生态效益也得到了最佳体现：“十一五”时期，海西蒙古族藏族自治州累计完成工业投资521亿元，占全社会累计投资总量的61.7%。工业增加值总量达到260亿元，较“十五”末增长1.4倍，工业增加值占生产总值的比重由2005年的67.1提高到2010年的71.1%。工业企业达到363户，较“十五”末增加170户，其中规模以上工业企业达到100户，先后引进了中航集团、中农集团、中盐集团、加多宝集团、浙江海虹、西部镁业、五彩矿业等一批投资者。

　　科技进步对经济增长的贡献率达到45%，为发挥区域比较优势和资源组合优势，加快壮大主导产业体系，实现产业集群发展、区域优势互补奠定了基础，提供了强有力支撑。

　　“开始即循环，生产即清洁”的理念被试验区各企业所尊崇，践行……

　　在石油、化工等行业实行强制性清洁生产审核，盐化、冶金、煤化等行业十大重点节能工程加快建设，万元GDP能耗和规模以上工业增加值能耗分别达到1.6023吨标煤、1.31吨标煤，二氧化硫、化学需氧量排放总量分别控制在3.7万吨、1.3万吨以内，全面完成“十一五”节能减排目标。 重点城镇生活垃圾、污水处理和环卫设施、农村环境综合整治、巴音河河道治理、黑石山水库灌区和格尔木灌区改造工程全面实施，生态环境质量得到改善，蓝天、碧水的柴达木呈现在人们眼前。 (作者：毛翠香)